壓力容器的總體結構是怎樣的呢?這次就告訴您壓力容器的總體結構，一起來了解一下吧!
陜西壓力容器安裝通常是由板、殼組成的焊接結構。
7種殼：圓柱形筒體(圓柱殼)、球罐(球殼)、橢圓形封頭(橢圓殼)、碟形封頭(球殼+環殼)、球冠形封頭(球殼)、錐形封頭(錐殼和環形板)和膨脹節(環殼)
4種板：平蓋/平封頭(圓平板)、環形板(外半徑與內半徑之差大于10倍的板厚)、法蘭(環：外半徑與內半徑之差小于10倍的板厚)、管板(彈性基礎圓平板)
上述可以組合成各種壓力容器結構形式，再加上密封元件、支座、..附件等構成整的壓力容器。
筒體的作用是提供工藝所需的承壓空間，是壓力容器..主要的受壓元件之一，其內直徑和容積往往需由工藝計算確定。圓柱形筒體和球型筒體是陜西壓力容器安裝工程中..常用的筒體結構。
筒體直徑小于1000mm可用無縫鋼管制作。直徑較大時，可用鋼板在卷板機上卷成圓筒或用鋼板在水壓機上壓制成兩個半圓筒，再用焊縫將兩者焊接在一起，形成整圓筒。由于該焊縫的方向和圓筒的縱向(即軸向)平行，因此稱為縱焊縫。隨著容器直徑的增大，可能有兩條或兩條以上的縱焊縫。
容器較長時，由于鋼板幅面尺寸的限值，就需要先用鋼板卷焊成若干段筒體，再由兩個或兩個以上筒節組焊成所需長度的筒體。筒節與筒節之間、筒節與端部封頭之間的連接的焊縫稱為環焊縫。
圓筒按其結構可分為單層式和組合式兩大類。
單層式筒體：筒體的器壁在厚度方向是由一整體材料所構成，也就是器壁只有一層。單層筒體按制造方式又可分為單層卷焊式、整體鍛造式、鍛焊式等幾種。其中單層卷焊結構是目前制造和使用..多的一種筒體形式。整體鍛造式和鍛焊式筒體主要用于高壓和**壓容器中。
整體鍛造式筒體的材料金相組織致密，強度高，因而質量較好，特別適合于焊接性能較差的高強度鋼所制造的陜西壓力容器生產供應。一般只用于內徑D300~800mm、長度不超過12m的小型**壓容器，如聚乙烯反應釜、人造水晶釜等。
組合式筒體：筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續的材料構成。組合式筒體結構和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類。
封頭：根據幾何形狀的不同，封頭可以分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種。其中球形、橢圓形、碟形和球冠形封頭又統稱為凸形封頭。
當容器組裝后不需要開啟時，封頭可直接與筒體焊在一起，從而有效的..密封、節省材料和減少加工制造的工作量。對于因檢修或更換內件的原因而需要多次開啟的容器，封頭和筒體的連接應采用可拆式的，此時在封頭和筒體之間就必須要有一個密封裝置。
密封裝置：壓力容器需要很多的密封裝置，如封頭與筒體間的可拆卸連接、容器接管與外管道間的可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等。
法蘭連接是一種應用..廣的密封裝置，它的作用是通過螺栓連接，并通過擰緊螺栓使密封元件壓緊而..密封。法蘭按其所連接部件分為容器法蘭和管道法蘭。用于容器封頭與筒體之間，以及兩筒體間連接的法蘭叫容器法蘭;用于管道連接的法蘭叫管道法蘭。
開孔與接管：由于工藝要求和檢修的需要，常在壓力容器的筒體或封頭上開設各種大小的孔或安裝接管，如人孔、手孔、視鏡孔、物料進出口接管及安裝壓力表、液面計、..閥、測溫儀表等接管開孔。
手孔和人孔是用來檢查、裝拆和洗滌容器內部的裝置。手孔內徑要使操作人員的手能自由的通過。
手孔的直徑不應小于150mm。直徑大于1000mm的容器不宜再設手孔，而改設人孔。
常見的人孔形狀有圓形和橢圓形兩種，為使操作人員能自由出入，圓形人孔的直徑至少應為400mm，橢圓形尺寸一般為350mm*450mm。
筒體或封頭上開孔后，開孔部位的強度被削弱，并使該處的應力增大，這種削弱程度隨開孔直徑的增大而加大，因而容器上應盡量減少開孔的數量，尤其要避免開大孔。對容器上已開設的孔，還應進行開孔補強設計，以..所需的強度。
支座：壓力容器靠支座支承并固定在基礎上。立式容器支座有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種;球形容器多采用柱式或裙式支座;陜西壓力容器安裝常采用鞍座。
..附件：由于壓力容器的使用特點及其內部介質的化學工藝特性，往往需要在容器上設置一些..裝置和測量、控制儀表來監控工作介質的參數，以..壓力容器的使用..和工藝過程的正常運行。
陜西壓力容器價格的..附件主要有..閥、爆破片裝置、緊急切斷閥、..聯鎖裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等。
上述六大部件(筒體、封頭、密封裝置、開孔接管、支座及..附件)即構成了一臺壓力容器的外殼。對于儲存用的容器，這一外殼即為容器本身;對于用于化學反應、傳熱、分離等工藝過程的容器，則需在外殼內裝入工藝所要求的內件，才能構成一個完整的產品。
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